Top 5 aplicații ale PTFE

1. Aplicarea proprietăților anticorozive
Cauciucul, sticla, aliajele metalice și alte materiale nu reușesc să îndeplinească condițiile dure de temperatură, presiune și mediu de coexistență a mediului chimic din cauza defectelor lor de rezistență la coroziune.Cu toate acestea, PTFE are o rezistență excelentă la coroziune și, astfel, a devenit principalele materiale rezistente la coroziune pentru industria petrolieră, chimică, textilă și alte industrii.
Aplicațiile sale includ țevi de transport, țevi de evacuare și țevi de abur pentru gaze corozive, laminoare, țevi de ulei de înaltă presiune, țevi de înaltă și joasă presiune pentru sisteme hidraulice aeronavelor și sisteme de presiune la rece, turnuri de distilare, schimbătoare de căldură, ibrice, turnuri, căptușeli de rezervoare. , supape și alte echipamente chimice.

2. Aplicarea proprietăților de frecare scăzută în sarcină
Lubrifierea cu ulei nu este potrivită pentru piesele de frecare ale unor echipamente, deoarece grăsimea lubrifiantă poate fi dizolvată de solvenți și nu funcționează, sau produsele din domeniul farmaceutic, alimentar, textil și din alte domenii industriale trebuie să evite pătarea cu lubrifianți.În consecință, plasticul PTFE, al cărui coeficient de frecare este mai mic decât orice alt material solid cunoscut, a devenit cel mai ideal material pentru lubrifierea fără ulei (purtare directă) a pieselor echipamentelor mecanice.
Acesta servește în principal ca rulmenți, segmente de piston, ghidaje pentru mașini-unelte și inele de ghidare pentru echipamente chimice, mașini de fabricare a hârtiei, mașini agricole;glisoare de susținere a podurilor, tunelurilor, acoperișurilor din oțel, conductelor chimice mari și rezervoarelor de stocare în proiecte de inginerie civilă și construcții.

3. Aplicare în domeniul electric și electronic
Pierderile reduse inerente și constanta dielectrică mică a materialului PTFE permit să fie transformat într-un fir emailat pentru micromotoare, termocupluri și dispozitive de control.Filmul PTFE este materialul de izolație ideal pentru fabricarea condensatoarelor, căptușelii de izolare radio, cablurilor izolate, motoarelor și transformatoarelor și este, de asemenea, unul dintre materialele indispensabile pentru industria aerospațială și alte componente electronice industriale.
Senzorii de oxigen pot fi produși utilizând permeabilitatea selectivă a peliculei de PTFE, care are o permeabilitate ridicată la oxigen și o permeabilitate scăzută la vaporii de apă.Părți de microfoane, difuzoare și robot pot fi fabricate utilizând proprietatea luiplastic PTFEcă deviația de sarcină polară are loc la temperatură și presiune ridicată.Fibrele optice pot fi fabricate folosind indicele de refracție scăzut.

4. Aplicare în medicina medicală
PTFE expandat este pur inert și foarte adaptabil biologic, deci nu provoacă respingere de către organism, nu are efecte secundare fiziologice asupra corpului uman, poate fi sterilizat prin orice metodă și are o structură multi-microporoasă.Prin urmare, poate fi folosit în diverse soluții de reabilitare, inclusiv vase de sânge artificiale și plasturi pentru regenerarea țesuturilor moi și suturi chirurgicale pentru chirurgie vasculară, cardiacă, generală și plastică.

5. Aplicarea proprietăților anti-adezive
Cu cea mai scăzută tensiune superficială dintre orice material solid, teflonul PTFE nu se lipește de nicio substanță.În plus, are o rezistență excelentă la temperaturi ridicate și scăzute.Ca rezultat, a fost utilizat pe scară largă în caracteristicile anti-adezive ale tigăilor antiadezive.Există două tipuri principale de procese anti-adezive: în primul rând, montarea pieselor sau a foilor din PTFE pe substrat;în al doilea rând, acoperire PTFE termocontractabilă sau pânză lăcuită laminată cu sticlă pe substrat.