SUKO-1

Introducerea Suko Ptfe (Uhmwpe) Ram Rod Extruder

Introducerea Suko Ptfe (Uhmwpe) Ram Rod Extruder

PTFE (politetrafluoretia) este cunoscut sub numele de PTFE, Teflon și Plastic King.Extruderul de teflon este o mașină specializată în extrudarea produselor PTFE (UHMWPE). Printr-o serie de procese precum extrudarea, încălzirea și răcirea, materiile prime din pulbere PTFE pre-sinterizată sunt procesate de extruderul cu tijă berbec pentru a produceTijă PTFEproduse care îndeplinesc diverse specificații.Afectat de factori înrudiți, cum ar fi utilizarea, specificațiile, ingredientele, cerințele utilizatorului etc., Suko poate proiecta și produce mașini cu tije din PTFE cu specificații diferite.Produsele din politetrafluoretilenă (polietilenă cu greutate moleculară ultra-înaltă) produse de extruderul cu tijă de berbec sunt utilizate pe scară largă în domeniul chimic, medical, aerospațial, prelucrare mecanică, schimb de căldură și alte domenii.

 

Suko cu mulți ani de experiență în cercetare și dezvoltare în domeniul echipamentelor PTFE, este specializată în cercetarea, dezvoltarea, producția și vânzarea echipamentelor PTFE.Echipamentele noastre au deservit aproape patruzeci de țări și regiuni de pe piața internațională.Clienții noștri provin din industria medicală, industria aerospațială, industria militară, industria chimică, industria auto și diverse industrii de fitinguri mecanice pentru țevi, iar Suko a fost recunoscută pe scară largă de industria fluoroplastică internațională.

Valorile companiei:Inovație, tehnologie, eficiență și inteligență.

Misiunea companiei:Pentru a crea primul brand din lume de echipamente PTFE.Suko merită încrederea ta.

Introduction-of-SuKo-PTFE-Rod-Extruder

 

1. CARACTERISTICILE EXTRUDORULUI PTFE (UHMWPE) RAM ROD

  1. Prin îmbunătățirea continuă, echipamentul este mai inteligent, mai stabil și mai eficient.
  2. Echipamentul este controlat de sistemul PLC și este operat automat cu operare simplă.
  3. Cu un design divers, echipamentul poate satisface diferitele nevoi ale utilizatorilor și poate fi personalizat pentru clienți.
  4. Echipamentul funcționează stabil pentru o perioadă lungă de timp, cu zgomot mai mic.Și reduce costurile prin economisirea de energie și energie în timpul menținerii presiunii.
  5. Echipamentele și matrițele sunt realizate cu tehnologie specială, rezistente la coroziune, durabile și cu durată lungă de viață.
  6. Designul echipamentului este simplu și ocupă puțin spațiu.
  7. Produsele extrudate au performanțe superioare în ceea ce privește densitatea și rezistența la tracțiune.
  8. Echipat cu un sistem automat de alimentare, care umple o găleată de 50-80 kg, sistemul de alimentare automată poate garanta 4-8 ore de funcționare și poate economisi costurile cu forța de muncă într-o mare măsură.
  9. Extruder cu tije din PTFEpoate împinge continuu tija și tija poate fi tăiată conform cerințelor.
  10. Furnizați un sistem complet de matriță, care include un set complet de accesorii corespunzătoare, sistem de încălzire și sinterizare, sistem de răcire, controler de temperatură, suport etc.

2. ECHIPAMENTE CERINȚE DE MEDIU DE OPERARE

  1. Terenul șantierului trebuie să fie nivelat, iar sarcina șantierului nu este mai mică decât cerințele de proiectare.
  2. Platforma de operare are nevoie de spațiu curat pentru a reduce pătrunderea prafului.Cel mai bine este să aveți canale de ventilație în atelier pentru a facilita ventilația.
  3. Putere industrială standard 380V 50Hz 3P, tensiunea poate fi personalizată în funcție de nevoile utilizatorului.
  4. Fabrica este echipată cu dulapuri de distribuție a energiei, aer comprimat și alte echipamente de susținere.
  5. Echipamentul trebuie să fie echipat cu un sistem de răcire.Două găleți / rezervoare de apă pot fi utilizate cu o pompă de răcire pentru a recicla resursele de apă.
  6. Temperatura camerei a plantei nu trebuie să depășească 28 ° C.
  7. Themașină de extrudare verticală a tijelor de PTFEse extrudă de sus în jos.Echipamentul este instalat pe platformă sau podea cu o înălțime a spațiului de aproximativ 2,8 metri.Trebuie luată în considerare distanța efectivă în direcția longitudinală a dispozitivului și trebuie garantată o înălțime suficientă sub orificiul circular fix al dispozitivului pentru a îndeplini cerințele privind lungimea tijei de PTFE extrudat.
  8. Mașină orizontală de extrudare a tijei PTFEtrebuie să ia în considerare distanța efectivă în direcția orizontală a echipamentului și este necesar să se asigure lungimea tijei de PTFE.Echipamentul include o lungime de matriță de 4-7 metri (excluzând lungimea tijei finite extrudate), o lățime de 1,2 metri, o înălțime de 1,8 metri.

3. PARAMETRI ECHIPAMENTE

Model de mașină PFLB20 PFB80 PFB150
Proces Extrudare verticală Extrudare orizontală
Putere KW (motor electric) 14 24 33
Diametrul tijei (mm) 4-20 25-80 80-150 (200)
Lungimea tijei extrudate Continuați extrudarea cu lungime nelimitată
Controlor PLC+Ecran tactil PLC+Ecran tactil PLC+Ecran tactil
Producție (Kg/h) 7+ 8+ 10+
Tensiune/ PH/Hz 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P
Consum de energie electrică (KW/h) 2+ 2,5+ 3+
Zona de temperatură 3-4 4-8 8-12
Greutatea mașinii (kg) 930 960 1220
Înălțimea mașinii (mm) 2150 1800 1900
Suprafata utilajului (m2) 3.5 7 10
Matrite Dimensiunea matriței este personalizată în funcție de specificațiile clientului.Setul complet de matriță include corpul matriței, capul de extrudare, flanșa de conectare, un set complet de inele de încălzire la temperatură înaltă, un set complet de senzori, un sistem de manta de apă de răcire și linia de conectare la temperatură înaltă, matriță și suport pentru produs. Finisajul suprafeței este tratat special pentru a fi neted, durabil și rezistent la coroziune.Grosimea bumbacului de izolare este mai mare de 5 mm, iar grosimea de încălzire este mai mare de 10 mm.

 

4. INSTALARE ECHIPAMENT ŞI SCHEMA DE INSTALARE MATRICE

Introduction-of-SuKo-PTFE-Rod-Extruder-Installation-01 Introduction-of-SuKo-PTFE-Rod-Extruder-Installation-02

5. PROCESUL DE OPERARE A ECHIPAMENTULUI

  1. Verificați dacă tensiunea de pornire a echipamentului și puterea se potrivesc, iar conexiunea la linie este conformă cu schema de cablare.
  2. Verificați poziția uleiului hidraulic și verificați dacă conductele hidraulice sunt conectate corect.Confirmați conexiunea la apă de răcire și conexiunea la aer comprimat
  3. Verificați dacă matrița este instalată corect.Rulați și depanați manual pentru a confirma.
  4. Porniți alimentarea și setați parametri precum presiunea, temperatura fiecărei zone de temperatură, timpul de menținere și setarea de alimentare automată prin sistemul PLC.
  5. Adăugați pulberea pre-sinterizată pregătită în buncăr sau butoi (manual sau automat).
  6. Porniți mașina.
  7. Tăiați tija de PTFE extrudat la lungimea necesară.
  8. Opriți mașina și curățați matrița după utilizare.

6. ÎNTREȚINEREA ECHIPAMENTELOR ȘI A MATRIEI

  1. Verificați în mod regulat înălțimea, curățenia și temperatura uleiului hidraulic.
  2. Se recomandă înlocuirea uleiului hidraulic la fiecare șase luni.
  3. Sigilii uzate inlocuite in timp util.
  4. Mucegaiul trebuie curățat și întreținut la timp, iar suprafața trebuie acoperită cu un strat subțire de ulei protector.
  5. Manipulați cu grijă senzorul de temperatură al serpentinei de încălzire și depozitați-l corespunzător.

7. DESCRIEREA ACCESORIILOR ȘI A PIESELOR DE SCHIMB

  1. Echipamentul este compus din mașină principală, o stație hidraulică, un dulap de comandă, un alimentator automat, suporturi, cavități de încălzire, matrițe și alte accesorii.Accesoriile necesare echipamentelor sunt trimise clienților împreună cu echipamentul.
  2. Lista accesoriilor necesare pentru echipament este trimisă utilizatorului împreună cu echipamentul.
  3. Atunci când utilizatorul achiziționează echipamentul companiei noastre, pe lângă accesoriile necesare, vom furniza utilizatorului piesele de schimb necesare pentru înlocuirea și repararea echipamentului.Piesele de schimb sunt piese standard și pot fi achiziționate de pe piața locală.

8. GHIDUL PROCESULUI

  1. Datorită tehnologiei speciale a echipamentului, clienții pot merge gratuit la fabrică pentru a afla despre instalarea, punerea în funcțiune, operarea, schimbarea matriței, întreținerea, ghidarea procesului a echipamentului gratuit înainte de livrare.
  2. Dacă nu puteți veni la compania noastră pentru a studia din cauza unor inconveniente, cum ar fi distanța, personalul, timpul, putem aranja ca inginerii să vină pentru a ghida instalarea, punerea în funcțiune, operarea, înlocuirea matriței, întreținerea și îndrumarea procesului echipamentului în conformitate cu acordul celeilalte părți.
  3. De asemenea, putem efectua ghidare de la distanță.Utilizatorii pot alege alte metode precum telefon, video, e-mail, etc. pentru a afla despre instalarea echipamentului, punerea în funcțiune, operarea, schimbarea matriței, întreținerea, ghidarea proceselor etc. ale echipamentului.

9. SERVICIUL POST VÂNZARE

  1. De la data primirii mașinii, perioada de garanție a tuturor accesoriilor mașinii este de un an.Oferim servicii gratuite de îndrumare pentru întreținere în perioada de garanție.
  2. Dacă există vreo problemă cu accesoriile în afara perioadei de garanție, vă rugăm să ne contactați la timp pentru a explica problema și vă vom oferi o soluție ulterioară în 24 de ore.
  3. Dacă avem un distribuitor local, putem contacta distribuitorul local pentru cooperare.
  4. Toate întrebările despre echipament ne pot fi consultate prin poștă, video, telefon etc.

10. ECHIPAMENT DE ALIMENTARE AUTOMATĂ DE LA LINIA DE TIJEI PTFE

Alimentare automată cu vid, inclusiv sistem de suflare inversă cu aer comprimat, sistem de pornire de alimentare, furtun de spălare, pistol de aspirație, generator de vid, controler PCB, debit 30-300 kg/h, diametru 150 mm și înălțime 600 mm, setați timpul automat de alimentare și timpul de descărcare, pulbere debitul este controlabil, toată producția de oțel inoxidabil, control inteligent.

Butoiul de amestecare are 600 mm în diametru și 700 mm în înălțime, cu un motor de reducere de 2,2 kw, o viteză de agitare de 15-25 ture/min, o placă de fund de 8-10 mm grosime și o capacitate de alimentare de 75-90 kg.

LISTA DE CONFIGURARE SKVQC-10:

Nume Nu. Marca/Producator
Generator de vid 1 buc China
Filtru din oțel inoxidabil 316L 4 buc China
Buncăr de vid (oțel inoxidabil 304) 1 set Suko
Sistem de suflare inversă cu aer comprimat Supapă de spălare inversă 1 set Noua Zeelanda
Componenta pneumatica AirTAC
Sistem de golire a aerului 1 set China
Sistem de control Placa pc 1 set Suko
Sursă de alimentare comutată 1 buc China
Valva selenoida 1 buc AirTAC
Furtun de aspirație (Φ25) furtun armat cu sârmă de oțel de calitate alimentară 3M Germania
Duză de aspirare din oțel inoxidabil (Φ25) 1 buc L 350 mm
Butoi din oțel inoxidabil 1 buc OD600mm;H700mm
Motor cu angrenaje 1 buc 1.5KW 15-20r/m

PARAMETRI TEHNICI:

Model Consum de aer comprimat Presiunea aerului
SKVQC-10 180 l/min 0,4-0,6MPa

11. ECHIPAMENTE OPȚIONALE CONEXE

PTFE-Rod-Extruder-Related-Equipments

 

Nume Descriere scurta
Cuptor de presinterizare cu pulbere PTFE Putere de sinterizare PTFE
Concasor de blocuri PTFE Puneți bulgărea la putere
Mașină electrică pentru sită de pulbere Pentru a pierde pudra înainte de amestecare
Linie de producție de zdrobire a materialelor reciclate Dicer, mașină de spălat, concasor
Mixer pulbere / Mixer pulbere și auxiliar Pentru a amesteca pulberea cu lubrifiant lichid
Mașină de tăiat bare hidraulice Tăiați tijele de dimensiuni mari după cum este necesar