PTFE (politetrafluoretia) este cunoscut sub numele de PTFE, Teflon și Plastic King.Extruderul cu teflon este o mașină specializată în extrudarea ptubeucts PTFE (UHMWPE).Printr-o serie de procese, cum ar fi extrudarea, încălzirea și răcirea, materiile prime din pulbere de PTFE pre-sinterizată sunt procesate de extruderul cu tuburi berbec pentru a produce tuburi de PTFE care îndeplinesc diverse specificații.Afectat de factori înrudiți, cum ar fi utilizarea, specificațiile, ingredientele, cerințele utilizatorului etc., Suko poate proiecta și ptubeuceMașini cu tuburi din PTFEde specificatii diferite.Ptubeucts de politetrafluoretilenă (polietilenă cu greutate moleculară ultra-înaltă) ptubeucts de extruder tub ram sunt utilizate pe scară largă în chimie, medicale, aerospațiale, prelucrare mecanică, schimb de căldură și alte domenii.
Suko cu mulți ani de experiență în cercetare și dezvoltare în domeniul echipamentelor PTFE, este specializată în cercetarea, dezvoltarea, licitația și vânzarea echipamentelor PTFE.Echipamentele noastre au deservit aproape patruzeci de țări și regiuni de pe piața internațională.Clienții noștri provin din industria medicală, industria aerospațială, industria militară, industria chimică, industria auto și diverse industrii de fitinguri mecanice pentru țevi, iar Suko a fost recunoscut pe scară largă de industria fluoroplastică internațională.
Valorile companiei: inovație, tehnologie, eficiență și inteligență.
Misiunea companiei: Crearea primului brand de echipamente PTFE din lume.Suko merită încrederea ta.

1. CARACTERISTICILE EXTRUDORULUI DE TUV RAM PTFE (UHMWPE)
- Prin îmbunătățirea continuă, echipamentul este mai inteligent, mai stabil și mai eficient.
- Echipamentul este controlat de sistemul PLC și este operat automat cu operare simplă.
- Cu un design divers, echipamentul poate satisface diferitele nevoi ale utilizatorilor și poate fi personalizat pentru clienți.
- Echipamentul funcționează stabil pentru o lungă perioadă de timp, cu zgomot mai mic.Și reduce costurile prin economisirea de energie și energie în timpul menținerii presiunii.
- Echipamentele și matrițele sunt realizate cu tehnologie specială, rezistente la coroziune, durabile și cu durată lungă de viață.
- Designul echipamentului este simplu și ocupă puțin spațiu.
- Ptubeucturile extrudate au performanțe superioare în ceea ce privește densitatea și rezistența la tracțiune.
- Echipat cu un sistem automat de alimentare, care umple o găleată de 50-80 kg, sistemul de alimentare automată poate garanta 4-8 ore de funcționare și poate economisi costurile cu forța de muncă într-o mare măsură.
- Extruderul de tub PTFE poate împinge continuu tubul, iar tubul poate fi tăiat conform cerințelor.
- Furnizați un sistem complet de matriță, care include un set complet de accesorii corespunzătoare, sistem de încălzire și sinterizare, sistem de răcire, controler de temperatură etc.
2. ECHIPAMENTE CERINȚE DE MEDIU DE OPERARE
- Terenul șantierului trebuie să fie nivelat, iar sarcina șantierului nu este mai mică decât cerințele de proiectare.
- Platforma de operare are nevoie de spațiu curat pentru a reduce pătrunderea prafului.Cel mai bine este să aveți canale de ventilație în atelier pentru a facilita ventilația.
- Putere industrială standard 380V 50Hz 3P, tensiunea poate fi personalizată în funcție de nevoile utilizatorului.
- Fabrica este echipată cu dulapuri de distribuție a energiei, aer comprimat și alte echipamente de susținere.
- Echipamentul trebuie să fie echipat cu un sistem de răcire.Două găleți / rezervoare de apă pot fi utilizate cu o pompă de răcire pentru a recicla resursele de apă.
- Temperatura camerei a plantei trebuie controlată la mai puțin de 28 ° C.
- Echipamentul de extrudare verticală extrude de sus în jos.Echipamentul este instalat pe platformă sau podea cu o înălțime a spațiului de aproximativ 2,8 metri.Trebuie luată în considerare distanța efectivă în direcția longitudinală a dispozitivului și trebuie garantată o înălțime suficientă sub orificiul circular fix al dispozitivului pentru a îndeplini cerințele privind lungimea extrudatului.tub PTFE.
3. PARAMETRI ECHIPAMENTE
4. INSTALARE ECHIPAMENT ȘI SCHEMA DE INSTALARE MATRICE
| Model de mașină | PFG150 | PFG300 | PFG500 |
| Proces | Extruder vertical berbec M/c | ||
| Putere KW (motor electric) | 15kw | 22kw | 72kw |
| Gama de dimensiuni OD | 20-150 mm | 150-300 mm | 300-500 mm |
| THK Toleranță | 0,1-0,2 mm | 0,1-0,2 mm | 0,1-0,2 mm |
| Toleranță OD | 0,1-0,5 mm | 0,5-2 mm | 3mm |
| Lungimea tubului extrudat | Continuați extrudarea cu lungime nelimitată | ||
| Producție pe oră KG | 8+ | 10+ | 13+ |
| Tensiune/ PH/Hz | 380V 50Hz 3P | 380V 50Hz 3P | 380V 50Hz 3P |
| Matrite | Dimensiunea matriței este personalizată în funcție de specificațiile clientului.Setul complet de matriță include corpul matriței, capul de extrudare, flanșa de conectare, un set complet de inele de încălzire la temperatură înaltă, un set complet de senzori, un sistem de manta de apă de răcire și linia de conectare la temperatură înaltă, matriță și suport pentru produs. Finisajul suprafeței este tratat special pentru a fi neted, durabil și rezistent la coroziune.Grosimea bumbacului de izolare este mai mare de 5 mm, iar grosimea de încălzire este mai mare de 10 mm. | ||
5. INSTALARE ECHIPAMENT ȘI SCHEMA DE INSTALARE MATRICE
6. PROCESUL DE OPERARE A ECHIPAMENTULUI
- Verificați dacă tensiunea de pornire a echipamentului și puterea se potrivesc, iar conexiunea la linie este conformă cu schema de cablare.
- Verificați poziția uleiului hidraulic și verificați dacă conductele hidraulice sunt conectate corect.Confirmați racordul de apă de răcire și racordul de aer comprimat
- Verificați dacă matrița este instalată corect.Rulați și depanați manual pentru a confirma.
- Porniți alimentarea și setați parametri cum ar fi presiunea, temperatura fiecărei zone de temperatură, timpul de menținere și setarea automată de alimentare prin sistemul PLC.
- Adăugați pulberea pre-sinterizată pregătită în buncăr sau butoi (manual sau automat).
- Porniți mașina.
- Tăiați tubul de PTFE extrudat la lungimea necesară.
- Opriți mașina și curățați matrița după utilizare.
7. ÎNTREȚINEREA ECHIPAMENTELOR ȘI A MATRIEI
- Verificați în mod regulat înălțimea, curățenia și temperatura uleiului hidraulic.
- Se recomandă înlocuirea uleiului hidraulic la fiecare șase luni.
- Sigilii uzate inlocuite in timp util.
- Mucegaiul trebuie curățat și întreținut la timp, iar suprafața trebuie acoperită cu un strat subțire de ulei protector.
- Manipulați cu grijă senzorul de temperatură al serpentinei de încălzire și depozitați-l corespunzător.
8. DESCRIEREA ACCESORIILOR ȘI A PIRESLOR DE SCHIMB
- Echipamentul este compus din mașină principală, o stație hidraulică, un dulap de control, un alimentator automat, suporturi, cavități de încălzire, matrițe și alte accesorii.Accesoriile necesare echipamentelor sunt trimise clienților împreună cu echipamentul.
- Lista accesoriilor necesare pentru echipament este trimisă utilizatorului împreună cu echipamentul.
- Atunci când utilizatorul achiziționează echipamentul companiei noastre, pe lângă accesoriile necesare, vom furniza utilizatorului piesele de schimb necesare pentru înlocuirea și repararea echipamentului.Piesele de schimb sunt piese standard și pot fi achiziționate de pe piața locală.
9. GHIDUL PROCESULUI
- Datorită tehnologiei speciale a echipamentului, clienții pot merge la fabrică pentru a afla gratuit despre instalarea, punerea în funcțiune, operarea, schimbarea matriței, întreținerea, ghidarea procesului a echipamentului gratuit înainte de livrare.
- Dacă nu puteți veni la compania noastră pentru a studia din cauza unor neplăceri precum distanța, personalul, timpul, putem aranja ca inginerii să vină pentru a ghida instalarea, punerea în funcțiune, operarea, înlocuirea matriței, întreținerea și îndrumarea procesului echipamentului în conformitate cu acordul celeilalte părți.
- Putem efectua și ghidare de la distanță.Utilizatorii pot alege alte metode, cum ar fi telefon, video, e-mail etc. pentru a afla despre instalarea echipamentului, punerea în funcțiune, operarea, schimbarea matriței, întreținerea, ghidarea procesului etc. ale echipamentului.
10. SERVICIUL POST VÂNZARE
- De la data primirii mașinii, perioada de garanție a tuturor accesoriilor mașinii este de un an.Oferim serviciu gratuit de îndrumare pentru întreținere în perioada de garanție.
- Dacă există vreo problemă cu accesoriile în afara perioadei de garanție, vă rugăm să ne contactați la timp pentru a explica problema și vă vom oferi o soluție ulterioară în 24 de ore.
- Dacă avem un distribuitor local, putem contacta distribuitorul local pentru cooperare.
- Toate întrebările despre echipament ne pot fi consultate prin poștă, video, telefon etc.
- Telefon de serviciu: +86-0519-83999079
11. ECHIPAMENT DE ALIMENTARE AUTOMATĂ DE LINIE DE TUBI PTFE
Alimentare automată cu vid, inclusiv sistem de suflare inversă cu aer comprimat, sistem de pornire de alimentare, furtun de spălare, pistol de aspirație, generator de vid, controler PCB, debit 30-300 kg/h, diametru 150 mm și înălțime 600 mm, setați timpul automat de alimentare și timpul de descărcare, pulbere debitul este controlabil, toate ptubeuction din oțel inoxidabil, control inteligent.
Butoiul de amestecare are 600 mm în diametru și 700 mm în înălțime, cu un motor de reducere de 2,2kw, o viteză de agitare de 15-25 ture/min, o placă de fund de 8-10 mm grosime și o capacitate de alimentare de 75-90 kg.
LISTA DE CONFIGURARE SKVQC-10:
| Nume | Nu. | Marca/Producator | |
| Generator de vid | 1 buc | China | |
| Filtru din oțel inoxidabil 316L | 4 buc | China | |
| Buncăr de vid (oțel inoxidabil 304) | 1 set | Suko | |
| Sistem de suflare inversă cu aer comprimat | Supapă de spălare inversă | 1 set | Noua Zeelandă |
| Componenta pneumatica | AirTAC | ||
| Sistem de golire a aerului | 1 set | China | |
| Sistem de control | Placa pc | 1 set | Suko |
| Alimentare cu comutare | 1 buc | China | |
| Valva selenoida | 1 buc | AirTAC | |
| Furtun de aspirație (Φ25) furtun armat cu sârmă de oțel de calitate alimentară | 3M | Germania | |
| Duză de aspirare din oțel inoxidabil (Φ25) | 1 buc | L 350 mm | |
| Butoi din oțel inoxidabil | 1 buc | OD600mm;H700mm | |
| Motor cu angrenaje | 1 buc | 1.5KW 15-20r/m | |
PARAMETRI TEHNICI:
| Model | Consum de aer comprimat | Presiunea aerului |
| SKVQC-10 | 180 l/min | 0,4-0,6MPa |
12. ECHIPAMENTE OPȚIONALE CONEXE
| Model de mașină | Inaltime parter | Înălțimea mașinii | Peste spațiul mașinii | Diametrul găurii |
| PFG150 | 3000-6000 mm | 2460 mm | 1000 mm | 300 mm |
| PFG300 | 3000-6000 mm | 2879 mm | 1000 mm | 450 mm |
| PFG500 | 3000-6000 mm | 3100 mm | 1000 mm | 650 mm |

| Nume | Descriere scurta |
| Cuptor de presinterizare cu pulbere PTFE | Putere de sinterizare PTFE |
| Concasor de blocuri PTFE | Păstrează nodul la putere |
| Mașină electrică pentru sită de pulbere | Pentru a pierde pudra înainte de amestecare |
| Linie de zdrobire ptubeuction material reciclat | Dicer, mașină de spălat, concasor |
| Mixer de pulbere/ Pulbere și mixer auxiliar | Pentru a amesteca pulberea cu lubrifiant lichid |
| Mașină de tăiat bare hidraulice | Tăiați tuburi de dimensiuni mari după cum este necesar |

