În domeniul electric, unul dintre lucrurile esențiale pentru firele și cablurile electrice este materialele izolatoare și de înveliș.Timp de mulți ani, materialul de izolație preeminent pentru cablurile de alimentare a fost hârtia impregnată cu ulei datorită proprietăților sale electrice excelente.De asemenea, are capacitatea de a rezista la un grad ridicat de suprasarcină termică fără deteriorare excesivă.Cu toate acestea, datorită naturii sale higroscopice, învelișul metalic este corodat de umiditate.Prin urmare, a existat o nevoie de mult timp simțită pentru un material izolator al cablului de alimentare, care avea o combinație a naturii nehigroscopice a materialelor termoplastice.
Cercetarea continuă pentru un astfel de material de vis a dus în cele din urmă la descoperirea polietilenei reticulate.Reticulare a polimerilor se referă la modificarea proprietăților polimerului prin inducerea legăturilor chimice între macromolecule individuale.Prin reticularea polimerilor, cum ar fi polietilena, se formează o rețea tridimensională de legături între lanțurile polimerice care crește greutatea moleculară.Acesta este analog cu mecanismul de „vulcanizare a cauciucului”.
Procesul convențional de „vulcanizare” presupune încălzirea și adăugarea de sulf sau alte substanțe chimice pentru a forma legături încrucișate între lanțurile lungi caracteristice de molecule de elastomer.Acest proces a început cu mult timp în urmă și este încă folosit.Proprietatea polimerului depinde de cantitatea de sulf utilizată.Cu cât sulful utilizat este, cu atât produsul este mai dur, care rezistă la temperaturi mai mari, presiuni și provocări mecanice la adresa integrității sale.Dar vulcanizarea cu sulf are dezavantaje grave în ceea ce privește sănătatea umană și mediu și are unele dezavantaje economice.În plus, are nevoie de temperatură ridicată pentru a începe reacția chimică și emite gaze mirositoare și toxice, precum și produce numeroase reziduuri chimice nedorite care trebuie îndepărtate din produsul final.
„Reticulare prin radiații” este metoda bine dovedită care ocolește toate aceste efecte negative ale procesului de vulcanizare.Este o metodă la temperatura camerei având în sine un avantaj important de cost.Este ușor de controlat și proprietățile dorite ale polimerului sunt obținute prin simpla schimbare a dozei (timp de iradiere).Materialele transformate nu sunt în niciun caz inferioare celor produse prin vulcanizare cu sulf.
Obiectivul principal al reticularii este îmbunătățirea rezistivității termice.În general, temperatura maximă admisă într-un scurtcircuit este de 140⬚C pentru cablul de polietilenă nereticulat poate fi crescut la 250⬚C prin procesul de reticulare prin radiație.Al doilea cel mai frecvent obiectiv este efectul de memorie, cum ar fi afișat de tubul termocontractabil.Aceasta este proprietatea neobișnuită și valoroasă a polietilenei iradiate și este reținută pe termen nelimitat în polimer, indiferent de timp și de orice număr ulterior de deformații.Astfel, dacă polietilena este iradiată într-o formă parțial cristalină (adică sub punctul său de topire) și apoi încălzită pentru a îndepărta cristalele, ea poate fi deformată considerabil (de exemplu prin întindere) și apoi răcită din nou la cristale pentru a se reforma în noua sa formă.Dacă materialul este încălzit din nou peste topire, aceste cristale dispar și polietilena asemănătoare cauciucului va tinde să revină la formă dacă este menținută în timpul iradierii, cu luni sau ani înainte.Tubul termocontractabil este fabricat prin extrudarea unui polimer special formulat într-un tub și, ulterior, reticularea acestui tub.După reticulare, tubul este încălzit, expandat și răcit în formă expandată.Acest tub expandat, odată reîncălzit, se va restrânge la forma sa originală, care se datorează efectului de memorie al reticularii.Deoarece moleculele de polimer sunt legate chimic unele de altele și nu se mai pot deplasa la întâmplare, sunt îmbunătățite proprietăți diferite precum rezistența la căldură, rezistența la abraziune, stabilitatea dimensională, proprietățile de aderență etc.Astfel, reticularea poate conferi polimerului proprietățile dorite, adică duritate, flexibilitate, rezistență la impact, rezistență chimică etc. Polietilena iradiată este foarte utilizată pentru filmele termocontractabile pentru ambalare, încapsulare și pentru conexiuni electrice, care pot fi ușor contractate la căldură pe alte componente. .Pentru flexibilitate, instalarea firului/cablului reticulat este mai ușoară și nu are limitare de înălțime.În plus, pentru întreținere nu este necesară nicio înveliș metalic.În plus, proprietățile de tracțiune sunt intermediare între un termoplastic și un anelastomer.
Ora postării: 18-feb-2017