PTFE este un material foarte util deoarece are o combinație unică de proprietăți.PTFE este inert chimic, rezistent la intemperii, izolație electrică excelentă, rezistență la temperaturi ridicate, un coeficient scăzut de frecare și proprietăți neadezive.Tubul termocontractabil este, de asemenea, folosit ca acoperire pentru role și pentru a proteja piesele sau componentele electrice.PTFE poate fi, de asemenea, scufundat sau extrudat în benzi și filme care pot fi utilizate pentru materiale de etanșare și garnituri.polimerul este o denumire comercială cunoscută pentru fabricarea politetrafluoretilenei (PTFE).
Tipic pentru toate gradele de pulberi fine Polymer PTFE (politetrafluoretilenă), acesta poate fi lubrifiat și extrudat prin tehnici standard de extrudare a pastei. În comparație cu alte clase de pulbere fină PTFE, polimerul PTFE este o rășină care are o rezistență crescută la topire și o contracție scăzută.Este una dintre cele mai consistente și mai ușor de prelucrat rășini.Este cel mai potrivit pentru produse cu extruzii cu raport de reducere mediu spre mare.
Produsele prelucrate corespunzător din PTFE polimer pur oferă proprietățile superioare tipice rășinilor fluoropolimer: păstrarea proprietăților după service la 260°C (500°F), proprietăți utile la –240°C (–400°F), inerție chimică la aproape toate substanțele chimice și solvenții industriali, precum și suprafețele cu frecare redusă și antilipire.Proprietățile dielectrice sunt remarcabile și stabile cu frecvența și temperatura.Produsele au o rigiditate moderată și o alungire finală mare. În situația de flacără, produsele din polimer PTFE rezistă la aprindere și nu promovează ele însele răspândirea flăcării.Când sunt aprinse de flacără din alte surse, aportul lor de căldură este mic și cu foarte puțin fum.
polimerul PTFE este pregătit pentru extrudare prin amestecare cu un auxiliar lichid de extrudare.Pulberea umedă este comprimată într-un melc de preformă cilindric și plasată în cilindrul unui extruder de tip berbec.Sub presiune ridicată, compoziția este forțată printr-o matriță de finisare pentru a produce borduri, tuburi sau acoperiri.Materiale diferite, cum ar fi sârmă de metal sau fibre de temperatură înaltă, pot fi acoperite prin alimentarea lor prin axa cilindrului extruderului.După extrudare, produsul are o structură fibroasă de joasă densitate, dar coerentă.polimerul PTFE 640 este de obicei prelucrat în continuare, cu căldură, într-un produs solid de rășină, cum ar fi tubulatura. Căldura este aplicată în două etape, care pot fi realizate în linie cu extrudarea sau separat.Lubrifiantul trebuie îndepărtat mai întâi, de obicei prin încălzire în intervalul 100–300°C (212–572°F).Urmează o etapă de sinterizare pentru a topi rășina virgină peste punctul său de topire cristalin de aproximativ 342°C (648°F) și pentru a produce un produs solid din rășină PTFE fără goluri, fără stres.Când sunt efectuate în linie, etapele de încălzire determină viteza maximă a liniei. Raportul de reducere (RR) este raportul dintre secțiunea transversală a preformei și cea a extrudatului;este un parametru de extrudare care afectează selecția gradului de rășină.
Ora postării: mai-04-2018