Membrana PTFE poate fi utilizată între înfășurarea transformatorului folie de cupru, izolație și adeziv, prin film pentru îmbunătățirea clasei de izolație a transformatorului, reducând decalajul dintre straturile transformatorului și poate spori rezistența mecanică a transformatorului, în plus, membrana PTFE poate poate fi folosit pentru transformator de tip uscat, condensator, instrument electric, cum ar fi garnitura între straturile de izolație și electromagnet rezistent la căldură, instalarea liniei, izolarea termică a firului, are perspectiva de piață foarte largă.
Transformatoarele sunt adesea folosite pentru a furniza semnale de curent și tensiune pentru măsurarea, măsurarea, controlul, protecția releelor etc. Precizia și fiabilitatea lor sunt strâns legate de siguranța, stabilitatea și funcționarea economică a sistemului de alimentare și sunt una dintre cele mai importante echipamente de înaltă tensiune în sistemul de alimentare.Odată cu dezvoltarea industriei energetice, capacitatea de transmisie a sistemului de alimentare crește, iar nivelul tensiunii de funcționare a rețelei de energie este din ce în ce mai mare.Odată cu îmbunătățirea continuă a nivelului de tensiune, transformatorul se confruntă cu problema că structura de izolație este dificil de îndeplinit cerințele de funcționare în producție.
După cum este cunoscut tuturor, politetrafluoretilena (PTFE) datorită performanței lor excelente (izolare clasa C), rezistenței la coroziune chimică, rezistenței la intemperii, proprietăților mecanice și stabilității termice a performanței extraordinare, rezistente la căldură a ultra wide (utilizare pentru o lungă perioadă de timp). temperatura de lucru 150 ℃ ~ + 260 ℃), etc., în domeniul aparatelor electronice, sârme și cabluri, izolația a fost din ce în ce mai utilizată.Membrana PTFEpoate fi folosit între înfășurarea transformatorului folie de cupru, izolație și adeziv, prin film pentru îmbunătățirea clasei de izolație a transformatorului, reducând decalajul dintre straturile transformatorului și poate îmbunătăți rezistența mecanică a transformatorului, în plus, membrana PTFE poate fi utilizată pentru transformator de tip uscat, condensator, instrument electric, cum ar fi garnitura între straturile de izolație și electromagnet rezistent la căldură, instalarea liniei, izolarea termică a firului, are perspectiva de piață foarte largă.Metoda de pregătire și cercetarea performanțeifolie PTFEpentru izolarea reciprocă a inductorilor sunt, de asemenea, acordate multă atenție de către mulți lucrători de cercetare științifică și întreprinderi de procesare interne și străine.În această lucrare, metoda de preparare a peliculei de PTFE obținută din producția și funcționarea efectivă este studiată prin experimente.
1. Pregătirea foliei de PTFE
1.1 Alegerea rășinii
Rășina de film de politetrafluoretilenă (ptfe) utilizată pentru procesarea izolației reciproce a inductorului va fi rășină suspendată cu distribuție uniformă a greutății moleculare și cristalinitate ridicată, în general, cu cristalinitate peste 98 și greutate moleculară la 1O ~ 1O. Dimensiunea particulelor de rășină este de aproximativ 30 t~m.PTFE din această specificație este utilizat pentru a pregăti filmul PTFE pentru izolarea reciprocă a inductorilor cu proprietăți fizice excelente și proprietăți electrice excelente.
- Procesul de producție a filmului ptfe
(1) pretratarea materiei prime PTFE
Rășina fină suspendată PTFE a fost plasată într-o seră constantă la 20℃ ~ 23℃ timp de 24 de ore pentru pretratare.
(2) baterea și cernerea
Rășina fină în suspensie PTFE pretratată a fost măcinată și cernută cu pilonul pentru a face rășina să se desprindă pentru turnare.
(3) matrița
Adoptă metoda procesului de presare la rece, adaugă rășină de material fin suspendat de 10000 gPTFE în matriță, apăsați semifabricatul cu o singură presiune de turnare de 20MPpa pe mașina de presiune automată de 100 de tone, acordați atenție evacuarii în timpul presării și evitați fisura semifabricatului.
(4) sinterizare
Puneți produsele presate în cuptorul de sinterizare la temperatură înaltă, la 50.C/h rata de creștere a temperaturii la 330℃, izolație timp de 3h, apoi la 30℃/h rata de creștere a temperaturii la 380℃, izolația 1O ~ 14h, apoi la Rata de scădere a temperaturii de 30 ~ 40 ℃ / h la 320 ℃, izolație timp de 3 ~ 4 ore, în cele din urmă la 50 ℃ / h rata de scădere a temperaturii la 150 ℃, opriți răcirea naturală a electricității la temperatura camerei, scoateți produsul.
(5) tăiere rotativă în film
Preformele sinterizate sunt transformate în preforme de peliculă subțire cu ajutorul unui strung special.Semifabricatul membranei este de 0,2 mm × 255 mm × 300 m (grosime × lățime × lungime).
(6) orientarea calandrării
După tăierea rotativă, semifabricatul direcțional este prelucrat de calandrul direcțional cu rolă fierbinte (vezi figura 2), iar gradul direcțional este de 1,8 ~ 2,0.Grosimea este de 0,1 mm folie direcțională, control al temperaturii la cald la 15O℃ ~ 180℃.
(7) tăiere
Să facem filmul direcțional de grosime de 0,1 mm cu prelucrare specială a mașinii de tăiat în film de 0.Ptfe pentru izolarea inductorului reciproc de 1 mm × 35 mm x 450 ~ 500 m (grosime × lățime × lungime).
(8) inspecția ambalajului
Folia de politetrafluoretilenă (ptfe) pentru izolarea CT prelucrată va fi prelevată pentru inspecția internă a performanței, iar inspecția aspectului și dimensiunii filmului trebuie efectuată în același timp.Pentru ambalarea produselor care trec inspecția se va folosi punga de folie din PVC, iar certificatul de inspecție va fi atașat.
2.2 indice de performanță al foliei PTFE
În acest experiment, filmele PTFE cu grade de orientare diferite (gradul de orientare al materialului, a cărui valoare este raportul dintre lungimea mostrelor de film înainte și după încălzire) sunt comparate cu indici standard de rezistență la tracțiune, alungire la rupere, intensitate a tensiunii de rupere dc și alte proprietăți.
Ora postării: Aug-07-2019